Slewing Cuscing Technology Miglioramento e miglioramento delle prestazioni

Slewing Cuscing Technology Miglioramento e miglioramento delle prestazioni

Cuscinetti da splewing occupa una posizione importante nell'applicazione delle attrezzature in molti settori. Al fine di assistere meglio il funzionamento delle attrezzature, possiamo iniziare dal miglioramento della tecnologia di produzione e del miglioramento delle prestazioni:

1.La qualità dell'acciaio da 50 milioni deve essere migliorata e il contenuto di composizione chimica e il livello di inclusioni non metalliche devono essere strettamente controllati. Questa è una delle misure importanti per migliorare la qualità dei cuscinetti a luci.

2. Due alla grande indennità di lavorazione del vuoto, può essere generata una maggiore sollecitazione di taglio e può essere aumentata la deformazione. Al fine di migliorare l'accuratezza e ridurre la deformazione, può essere sottoposto a ricottura di rilievo di stress intermedio dopo una svolta approssimativa.

3. Rafforzare il design del anello di splewing. L'articolo ad arco a sfera in acciaio è stato ampiamente adottato all'estero (il diametro delle sfere in acciaio è di 25 mm). La struttura è uniformemente stressata e la pista ha una luminosità di 6, ed è direttamente lucidata dopo estinzione, senza macinazione, che può prevenire difetti come crepe nella pista.

4. I cuscinetti per la chiusura (www.slew-bearing.com) non solo richiedono che la superficie della pista sia resistente all'usura, ma hanno anche una certa forza. Oltre all'estinzione e al temperamento, la profondità dello strato indurito deve essere aumentata il più possibile. Il test effettivo dimostra che aumentando la potenza di riscaldamento unitaria della tempra di frequenza intermedia (da 1,6 kW/mm2 a 2,4 kW/mm2) e riducendo la velocità di riscaldamento, lo strato indurito può essere aumentato a 3-4 mm, che può aumentare la resistenza della pista.

5.La qualità di elaborazione del cuscinetto da slewing stesso è notevolmente influenzata dall'accuratezza della produzione, dall'autorizzazione assiale e dallo stato di trattamento termico. Il fattore facile da ignorare qui è l'influenza dello stato di trattamento termico. Ovviamente, al fine di prevenire crepe e depressioni sulla superficie della pista, la superficie della pista deve avere una durezza sufficiente, nonché una profondità di strato indurita sufficiente e la durezza del nucleo. Secondo i dati stranieri, la profondità dello strato indurito della pista dovrebbe essere ispessita all'aumentare degli elementi di rotolamento, a una profondità di oltre 6 mm, e anche la durezza del nucleo dovrebbe essere più alta, in modo che la pista abbia un più alto Capacità di resistere alla schiacciamento. Pertanto, la mancanza di profondità dello strato indurito sulla superficie della pista dell'anello a lucentezza e la bassa durezza del nucleo sono anche uno dei motivi del suo danno. La chiave per migliorare l'accuratezza della produzione dell'anello a lucentezza risiede nel processo di trattamento termico. Può ridurre la velocità di tempra della frequenza intermedia, cercare di ottenere una maggiore durezza superficiale e una profondità di indurimento e prevenire le crepe di tempra sulla superficie della pista.