Processo di produzione del dente del cuscinetto del giradischi e selezione del materiale

La selezione del materiale della forgiatura del cuscinetto a lucentezza dovrebbe essere basata sull'occasione di utilizzo, l'importanza, le condizioni di processo e la capacità dell'attrezzatura del produttore, nonché sul livello di costo.

In primo luogo, il cuscinetto a splewing del giradischi richiede le proprietà meccaniche, fisiche e chimiche dell'acciaio per soddisfare i requisiti di utilizzo, in modo da garantire la durata del prodotto. La condizione di lavoro del cuscinetto a spalline del giradischi è generalmente peggio e deve sopportare un carico assiale elevato, il momento di ribaltamento e il carico radiale.

In secondo luogo, il cuscinetto a luci del giradischi richiede acciaio con buone prestazioni del processo di trattamento e trattamento termico. Nel processo di elaborazione, rotolamento delle billette, lancio, forgiatura, taglio e così via dovrebbe essere facile da eseguire in molti trattamenti termici. La sua tendenza al surriscaldamento, alla deformazione, al crack e alla decarbonizzazione dovrebbe essere piccola e dovrebbe avere una migliore intensità, una corretta intensurabilità e una stabilità ad alta tempera.

Quindi gli anelli del cuscinetto da pila del giradischi sono generalmente realizzati in acciaio da 50 milioni. Secondo i requisiti di durezza degli utenti, è possibile selezionare l'acciaio da 50 milioni normalizzato o un acciaio da 50 milioni temperato. In generale, acciaio da 50 milioni temperato ha una maggiore durezza, una migliore resistenza all'usura e un prezzo leggermente più elevato rispetto all'acciaio da 50 milioni normalizzato. Se l'utente ha bisogno di una maggiore durezza e resistenza all'usura, è possibile selezionare l'acciaio da 42 crmo con un costo più elevato.

La chiave di Il processo di produzione del dente del cuscinetto del giradischi è la lavorazione della superficie del dente. Allo stato attuale, i principali metodi di produzione del dente sono la macinazione della ruota e la macinazione della macinatura. Il primo a causa dell'efficienza di lavorazione elevata, ad alta precisione di lavorazione, è l'attuale rilascio ottico del metodo di elaborazione della superficie del dente.

Esistono due motivi principali per il fallimento precoce dei cuscinetti a spalline del giradischi, uno è rotto i denti; L'altro è il danno da corsa. Tra questi, i denti rotti sono il motivo principale, che rappresentano oltre il 90%e la stragrande maggioranza si è verificata entro sei mesi dalla spedizione. Ciò non solo affliggeva gravemente la reputazione della qualità del prodotto del produttore di cuscinetti a splewing del giradischi, ma ha anche influito negativamente sul mercato della fabbrica principale del motore. Pertanto, risolvere seriamente questo problema è l'obiettivo comune e la responsabilità del produttore di cuscinetti a splewing del giradischi e della fabbrica principale del motore e un'ulteriore cooperazione tra le due parti.

Al fine di migliorare La durata di servizio il cuscinetto del giradischi, ci siamo concentrati sul processo di creazione del dente. Ora abbiamo una macchina da taglio a ingranaggi CNC da 1 PC, macchina per fresatura a ingranaggi ad alta velocità da 1 PC, macchina per houbing da 8 pc, macchina per modellatura di ingranaggi da 7 pezzi. Nel 2022, avremo 167 % di attrezzature di produzione in un nuovo impianto con capacità di produzione annuale di maniche da giradischi con 70000 pezzi/anno.