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Processo di fabbricazione dei denti del cuscinetto della piattaforma girevole e selezione del materiale di forgiatura

numero Sfoglia:2     Autore:Micky Sun     Pubblica Time: 2018-12-03      Origine:motorizzato

La selezione del materiale della forgia del cuscinetto girevole girevole deve essere basata sull'uso, l'importanza, le condizioni di processo e la capacità dell'apparecchiatura del produttore, nonché il livello di costo.

In primo luogo, il cuscinetto girevole della piattaforma girevole richiede le proprietà meccaniche, fisiche e chimiche dell'acciaio per soddisfare i requisiti di utilizzo, in modo da garantire la durata del prodotto.Lo stato di funzionamento del cuscinetto girevole della piattaforma girevole  è generalmente peggiore e deve sopportare un carico assiale elevato, momento di ribaltamento e carico radiale.

In secondo luogo, il cuscinetto girevole per giradischi richiede acciaio con buone prestazioni di processo e trattamento termico. Nel processo di lavorazione, billette rolling, casting, forgiatura, taglio e così via dovrebbe essere facile da eseguire in molti trattamenti termici. La sua tendenza al surriscaldamento, alla deformazione, al cracking e alla decarbonizzazione dovrebbe essere piccola e dovrebbe avere una temprabilità, una temprabilità adeguata e una stabilità di rinvenimento elevata.

La selezione materiale del cuscinetto girevole girevole

Quindi gli anelli del cuscinetto girevole del piatto girevole sono generalmente realizzati in acciaio 50Mn. In base alle esigenze di durezza degli utilizzatori, è possibile selezionare 50Mn normalizzati o acciaio 50Mn temperato. In generale, l'acciaio 50Mn temperato ha una maggiore durezza, una migliore resistenza all'usura e un prezzo leggermente superiore rispetto all'acciaio 50Mn normalizzato. Se l'utente ha bisogno di maggiore durezza e resistenza all'usura, l'acciaio 42CrMo può essere selezionato con un costo maggiore.

La chiave diIl processo di fabbricazione dei denti del cuscinetto girevole è la lavorazione della superficie del dente. Allo stato attuale, i principali metodi di fabbricazione dei denti sono il taglio della fresa e la rettifica della mola. Il primo a causa dell'elevata efficienza di lavorazione, alta precisione di lavorazione, è l'attuale rilascio ottico del metodo di lavorazione della superficie del dente.

cuscinetto di rotazione esterno dell'ingranaggio

Ci sono due ragioni principali per il fallimento precoce dei cuscinetti di rotazione del giradischi, uno dei quali è rotto; l'altro è il danno alla pista. Tra questi, i denti rotti sono la ragione principale, che rappresenta oltre il 90%, e la stragrande maggioranza si è verificato entro sei mesi dopo la spedizione. Questo non solo ha afflitto seriamente la reputazione della qualità del prodotto del produttore di cuscinetti girevoli della piattaforma girevole, ma ha anche influito negativamente sul mercato della fabbrica di motori principale. Pertanto, risolvere seriamente questo problema è l'obiettivo comune e la responsabilità del produttore del cuscinetto girevole della piattaforma girevole e della fabbrica principale del motore, nonché un'ulteriore cooperazione tra le due parti.

produttore di cuscinetti girevoli per giradischi

Al fine di migliorarela durata di servizio del cuscinetto girevole della piattaforma girevole, ci siamo concentrati sul processo di fabbricazione del dente. Ora abbiamo 1 macchina di taglio dell'ingranaggio di CNC di pc, una fresatrice dell'ingranaggio di 1 pc ad alta velocità, una dentatrice dell'ingranaggio 8pcs, una macchina di formatura dell'ingranaggio 7pcs. Nel 2022 avremo attrezzature per la produzione di 167 pezzi in un nuovo stabilimento con una capacità produttiva annuale di cuscinetti girevoli per giradischi 70000 pezzi all'anno.


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